Presentförpackning för kosmetika

Kartongförpackningar är en viktig form av kosmetiska presentförpackningar. För kartongbearbetningsföretag är graden av centraliserad bearbetning av kosmetiska presentförpackningar inte särskilt hög. Flera olika typer och snabba iterativa uppdateringar är en viktig egenskap hos kosmetikaföretag. Tröskeln för kartongbearbetningsföretag är inte hög, och de flesta kartongbearbetningsföretag kan slutföra produktionen, men det finns mycket höga krav på postpress, så det finns inte många företag som specialiserar sig på produktion av kosmetiska presentförpackningar. Det rekommenderas att du väljer en välkänd tillverkare.

Några vanliga egenskaper hos kosmetiska presentförpackningar

• Kosmetiska presentförpackningar är mer eleganta och stabila i färgdesign, inte snygga. Kartongens yta behöver ofta bara tryckas i 2 till 4 färger, och trycksvårigheterna är låga, så den kosmetiska presentförpackningen är inte beroende av tryckutrustning. Kapital som inte är särskilt starka paketbearbetningsföretag kan också slutföra bearbetningen av kosmetiska kartonger.
• Presentförpackningar för kosmetika har höga krav på kontroll av omgivningstemperatur och luftfuktighet. Därför måste vattenhalten, mögel- och stärkelsehalten i limmet och innehållet av vissa farliga ämnen kontrolleras strikt.
• Presentförpackningar för kosmetika har högre krav på efterbearbetning.
• Kosmetiska presentförpackningar är mycket starka i genomförandet av relevanta standarder, och genomförandet är också mycket strikt.

Förpackningsprocess för kosmetisk presentförpackning

1. limningsprocessen
Det är en ytbehandlingsteknik efter tryckning, även känd som trycklim, trycklaminering eller film efter tryckning, vilket avser användningen av en lamineringsmaskin för att täcka ett lager av transparent plast med en tjocklek av 0,012-0,02 mm film på ytan av den tryckta produkten, och bilda en pappers-plastlåda produktbearbetningsteknik.

2. oljeprocessen (lack, stumolja, UV-lack)
Det innebär att ett lager av färglös och transparent färg (lasyrolja) appliceras (eller sprayas, trycks) på trycksakens yta. Efter utjämning, torkning och kalandrering bildas ett tunt och enhetligt transparent ljust skikt på trycksakens yta. Glasering omfattar helglasering, partiell glasering, glansig glasering, matt glasering och glasering med specialfärg.

3. Poleringsprocess
Poleringsprocessen utförs på två maskiner för lackbeläggning och varmpressning. Trycksaken beläggs först med lack på en vanlig glaseringsmaskin, och efter torkning varmpressas den av kalanderns rostfria stålband. Efter kylning och peeling bildar trycksakens yta en spegelreflekterande effekt för att uppnå hög glans.

4. omvänd UV-process
Omvänd glasering är relativt till traditionell spotglasering. Det kan göra att den högglansiga effekten av spegelytan och den icke-högglansiga effekten av matt yta eller pockmark-yta finns på samma tryckta produkt samtidigt, vilket bildar en starkare kontrast i ljusstyrka, så att glaseringen kan uppnå en bättre effekt. Eftersom de delar som inte har hög ljusstyrka trycks med offsettryck är övertrycket samtidigt mycket exakt, vilket också säkerställer trycknoggrannheten för de delar som har hög ljusstyrka.

5. Präglingsprocess (refraktiv, djup prägling)
En efterbehandlingsprocess där papperet pressas mot plåtcylindern och tryckcylindern, och produkten har olika linjer (produktens yta har ojämna linjer i olika former).

6. varm stämplingsprocess
Det är en process där metallfolie överförs till ytan av trycksaker eller andra föremål genom varmpressning för att öka den dekorativa effekten.

7. process för kallbronsning
Det är en process där metallfolie överförs till ytan på trycksaker eller andra föremål utan uppvärmning, endast genom tryck och kraften i limning och peeling, för att öka den dekorativa effekten.

8. gnidningsprocess
Det är processen att trycka texten eller mönstret med en viss pasta, applicera guldgult metallpulver medan det fortfarande är vått och låta det fästa, och sedan torka bort det överflödiga pulvret för att avslöja den gyllene texten eller mönstret.

9. process för rullande guld
Det är en process där man applicerar pastan på kanterna av olika böcker, sedan applicerar det guldgula metallpulvret medan det fortfarande är vått och låter det fästa för att avslöja den gyllene texten eller mönstret.

10. Anfall av farkost
Det är en speciell processteknik för ytbehandling av trycksaker. Den är lämplig för negativa (konkava) och positiva (konvexa) formar och utövar mekaniskt tryck som överskrider den elastiska gränsen för trycksakssubstratet för att utföra konstnärlig bearbetning på trycksaksytan. Förbättra den tredimensionella känslan av tryckt grafik.

11. silkscreen-process
Inklusive UV-frostning, UV-isblomma, UV-skumning, UV-rynkning, UV-prägling, UV-refraktion, UV-ädelsten, UV-ljusfixerande bläck, UV-lack och andra UV-processer.

På ytan av substratet med metallisk spegelglans används screentrycksprocessen för att trycka UV-bläcket på ytan. Efter behandling med ultraviolett torkutrustning uppstår en unik visuell effekt som är elegant, högtidlig och lyxig. Produkterna används främst i avancerade, utsökta och unika förpackningar och tryck av tobak, vin, kosmetika, hälsovårdsprodukter, livsmedel, medicin etc.

12. Stansningsprocess
Det är en process där stålknivar placeras i en form (eller en stålplatta skärs ut i en form) och papperet skärs till en viss form på en stansmaskin.

13. stansningsprocess
Hålets diameter är stor och antalet hål är litet. Det finns två metoder: manuell och maskinell stansning. Varje stansning kan penetrera mer än ett substrat med en viss tjocklek.

14. Indragningsprocess
Det är en bearbetningsteknik som använder ståltrådar för att prägla märken på papperet, eller lämna spårmärken för bockning.

Kvalitetsgarantier för presentförpackningar för kosmetika

1. Välj lim med högre fast innehåll, förstärk limets vidhäftningskraft ordentligt och använd ett tunnare limskikt för att uppnå bättre limningseffekt. Det är bättre att ha ett anti-överflödeslimsystem på utrustningen för att minska fenomenet med limöverflöd.

2. Ordna med kvalificerade operatörer för att utföra produktionsoperationer och kräva att de arbetar på ett standardiserat sätt, så att de kan vara på plats samtidigt, för att minska sannolikheten för att kartongen stängs av för att torka av limmet under produktionsprocessen.

3. Vid provtryckning är det nödvändigt att mäta papperets expansions- och kontraktionshastighet efter att limmet absorberats, så att den relevanta stansen kan modifieras i enlighet med expansions- och kontraktionshastigheten när ytpapperet stansas, så att papperets expansion och kontraktion kompenseras.

4. Kontrollera temperatur och luftfuktighet i verkstaden. Varje process är utrustad med en avfuktningslänk, så att hela produktionslinjen kan hålla en relativt konstant luftfuktighet, för att minska expansionen och deformationen av papperet.