Kosmeettinen lahjapakkaus

Kartonkipakkaus on tärkeä kosmeettisten lahjapakkausten muoto. Kosmeettisten lahjapakkausten keskitetyn käsittelyn aste ei ole kovin korkea kartonkipakkauksia käsitteleville yrityksille. Useat tyypit ja nopeat iteratiiviset päivitykset ovat kosmetiikkayritysten tärkeä ominaisuus. Kartoninkäsittelyyritysten kynnys ei ole korkea, ja useimmat kartonkien käsittelyyritykset voivat viimeistellä tuotannon, mutta jälkipainatukselle on erittäin korkeat vaatimukset, joten kosmeettisten lahjapakkausten tuotantoon erikoistuneita yrityksiä ei ole paljon. On suositeltavaa valita tunnettu valmistaja.

Joitakin kosmeettisten lahjapakkausten yhteisiä ominaisuuksia

• Kosmeettiset lahjapakkaukset ovat tyylikkäämpiä ja vakaampia värisuunnittelussa, eivät hienoja. Pakkauksen pinta on usein painettava vain 2-4 värillä, ja painatusvaikeudet ovat alhaiset, joten kosmeettinen lahjapakkaus ei ole riippuvainen painolaitteista. Pääkaupunki, joka ei ole kovin vahva paketinjalostusyritykset voivat myös suorittaa kosmetiikkakartonkien käsittelyn.
• Kosmetiikkalahjapakkauksissa on korkeat vaatimukset ympäristön lämpötilan ja kosteuden hallinnalle. Siksi liiman vesipitoisuutta, home- ja tärkkelyspitoisuutta sekä joidenkin vaarallisten aineiden pitoisuutta on valvottava tarkasti.
• Kosmetiikkalahjapakkauksissa on korkeammat vaatimukset painatuksen jälkeiselle käsittelylle.
• Kosmeettiset lahjapaperilaatikot ovat hyvin vahvoja asiaankuuluvien standardien täytäntöönpanossa, ja täytäntöönpano on myös hyvin tiukkaa.

Kosmeettisen lahjapakkauksen pakkausprosessi

1. liimausprosessi
Se on pintakäsittelytekniikka tulostuksen jälkeen, joka tunnetaan myös nimellä tulostusliima, tulostuslaminointi tai tulostuksen jälkeinen kalvo, jolla tarkoitetaan laminointikoneen käyttöä läpinäkyvän muovikerroksen peittämiseksi, jonka paksuus on 0,012-0,02 mm kalvo painetun tuotteen pinnalla, ja muodostaa paperi-muovilaatikon tuotekäsittelytekniikan.

2. öljyprosessi (lakkaus, typerä öljy, UV-lakat).
Se on päällystää (tai ruiskuttaa, tulostaa) väritön ja läpinäkyvä maalikerros (lasitusöljy) painotuotteen pinnalle. Tasoituksen, kuivauksen ja kalanteroinnin jälkeen painotuotteen pinnalle muodostuu ohut ja yhtenäinen läpinäkyvä kirkas kerros. Lasitus sisältää kokonaislasituksen, osittaisen lasituksen, kiiltävän lasituksen, mattapintaisen lasituksen ja erikoismaalilasituksen.

3. kiillotusprosessi
Kiillotusprosessi suoritetaan kahdella koneella, jotka käsittelevät lakkausta ja kuumapuristusta. Painotuotteet päällystetään ensin lakalla tavallisella lasituskoneella, ja kuivumisen jälkeen ne kuumapuristetaan kalanterin ruostumattomasta teräksestä valmistetulla hihnalla. Jäähdytyksen ja kuorinnan jälkeen painotuotteen pintaan muodostuu peiliheijastusvaikutelma, jolla saavutetaan korkea kiilto.

4. käänteinen UV-prosessi
Käänteinen lasitus on suhteessa perinteiseen pistemäiseen lasitukseen. Se voi saada aikaan sen, että peilipinnan kiiltävä vaikutus ja mattapinnan tai pockmark-pinnan ei-kiiltävä vaikutus ovat samanaikaisesti samassa painotuotteessa, jolloin kirkkaus muodostaa voimakkaamman kontrastin, jolloin lasituksella voidaan saavuttaa parempi vaikutus. Koska muut kuin kirkkaat osat painetaan offsetpainatuksella, ylipainatus on erittäin tarkka, mikä takaa myös kirkkaiden osien painotarkkuuden.

5. kohokuviointiprosessi (taitekuviointi, syväkuviointi)
Jälkikäsittelyprosessi, jossa paperi painetaan levysylinteriä ja painosylinteriä vasten, ja tuotteessa on erilaisia viivoja (tuotteen pinnalla on erimuotoisia epätasaisia viivoja).

6. kuumaleimausprosessi
Se on prosessi, jossa metallifolio siirretään painotuotteiden tai muiden esineiden pinnalle kuumapuristamalla koristeellisen vaikutuksen lisäämiseksi.

7. Kylmäpronssitusprosessi
Se on prosessi, jossa metallikalvo siirretään painotuotteiden tai muiden kohteiden pinnalle ilman lämmitystä, ainoastaan paineen ja liimaus- ja kuorintavoiman avulla, jotta koristeellinen vaikutus lisääntyisi.

8. hankausprosessi
Se on prosessi, jossa kirjoitus tai kuvio painetaan tietyllä tahnalla, levitetään kullankeltaista metallijauhetta, kun se on vielä märkää, ja annetaan sen tarttua, minkä jälkeen ylimääräinen jauhe pyyhitään pois, jolloin kultainen teksti tai kuvio paljastuu.

9. valssauskullan valmistusprosessi
Siinä levitetään tahnaa erilaisten kirjojen reunoille, sitten levitetään kullankeltaista metallijauhetta, kun se on vielä märkää, ja annetaan sen tarttua, jolloin kultainen teksti tai kuvio paljastuu.

10. lakkoalus
Se on erityinen prosessitekniikka painotuotteiden pintakäsittelyssä. Se soveltuu negatiivisille (koverille) ja positiivisille (kuperille) muoteille, ja siinä käytetään mekaanisesti painotuotteen alustan kimmoisuuden ylittävää painetta painotuotteen pinnan taiteellisen käsittelyn suorittamiseksi. Parantaa painetun grafiikan kolmiulotteisuutta.

11. silkkipainoprosessi
Mukaan lukien UV-kuorrutus, UV-jääkukka, UV-vaahdotus, UV-rypistys, UV-korostus, UV-taipuminen, UV-jalokivi, UV-valon kiinnitysmuste, UV-lakkaus ja muut UV-prosessit.

Metallinhohtoisen, peilikiiltoisen alustan pinnalla käytetään silkkipainomenetelmää UV-musteen tulostamiseen pinnalle. Kun se on käsitelty ultraviolettikuivauslaitteilla, syntyy ainutlaatuinen visuaalinen vaikutus, joka on tyylikäs, juhlallinen ja ylellinen. Tuotteita käytetään pääasiassa tupakan, viinin, kosmetiikan, terveydenhoitotuotteiden, elintarvikkeiden, lääkkeiden jne. korkealaatuisissa, hienoissa ja ainutlaatuisissa pakkauksissa ja painatuksissa.

12. stanssausprosessi
Kyseessä on prosessi, jossa teräsveitset asetetaan muottiin (tai teräslevy veistetään muottiin) ja paperi leikataan tiettyyn muotoon stanssauslaitteella.

13. lävistysprosessi
Reiän halkaisija on suuri ja reikien lukumäärä pieni. On olemassa kaksi menetelmää: manuaalinen ja koneellinen rei'itys. Kukin rei'itys voi läpäistä useamman kuin yhden alustan, jonka paksuus on tietty.

14. Syvennysprosessi
Se on käsittelytekniikka, jossa teräslangoilla tehdään paperiin kohomerkkejä tai jätetään uramerkkejä taivutusta varten.

Kosmeettisia lahjapakkauksia koskevat laatutoimenpiteet

1. Valitse liima, jossa on korkeampi kiintoainepitoisuus, vahvista liiman liimavoimaa asianmukaisesti ja käytä ohuempaa liimakerrosta paremman liimausvaikutuksen saavuttamiseksi. On parempi, että laitteessa on ylivuodon estävä liimajärjestelmä liiman ylivuotoilmiön vähentämiseksi.

2. Järjestetään ammattitaitoisia työntekijöitä suorittamaan tuotantotoimia ja vaaditaan heitä toimimaan standardoidusti, jotta he voivat olla paikalla yhtä aikaa, jotta vähennetään todennäköisyyttä, että kartonki suljetaan liiman pyyhkimiseksi tuotantoprosessin aikana.

3. Pinnoitettaessa on tarpeen mitata paperin laajenemis- ja supistumisnopeus liiman imeytymisen jälkeen, jotta voidaan muuttaa asianomaista muotoa laajenemis- ja supistumisnopeuden mukaan, kun pintapaperia leikataan, jotta paperin laajeneminen ja supistuminen voidaan kompensoida.

4. Säädä työpajan lämpötilaa ja kosteutta. Jokainen prosessi on varustettu kosteudenpoistoyhteydellä, jotta koko tuotantolinja voi ylläpitää suhteellisen tasaista kosteutta paperin laajenemisen ja muodonmuutosten vähentämiseksi.