Farveboks

Hvad er en farveboks?

Farveæsker refererer til foldeæsker og mikrobølgeæsker lavet af pap og mikrobølgepap. Den virksomhed, der producerer kartonen, kaldes farveæsketryk- og emballagefabrikken, eller kort sagt farveæskefabrikken.

Forskellige typer struktur til farvebokse

1. Emballage med dobbelt indsat farvekasse
Dobbelt indsat farveæskeemballage er en emballagefarveæske med stikkontakter på begge sider. Generelt bruger tandpastaæsker og rørlampeæsker denne struktur mere.
2. Lås bund farve kasse emballage
Farvekasseemballagen med låsebund er udviklet på basis af plug-in-farvekasseemballagen, og det er kun nødvendigt at ændre plug-in-bunddækslet til en låsestruktur. Sammenlignet med plug-in-farvekasseemballagen sparer emballagevolumen af samme størrelse bunddækslets indsættelsesstruktur, så det er mere økonomisk.
3. Dobbelt låg, lås, bund, farvet emballage
Farvekasseemballage med dobbelt låg og lås, som navnet antyder, har to låg. Fordelen ved de to låg er, at når produktet er tungt, har det en håndport, og dobbeltlågenes bæreevne vil være bedre.
4. Bærbar emballage i farvekasser
Bærbare farvekasser bruges mest til emballage af frugt og gaveprodukter. Den er bærbar og nem at bære, og den er smukkere at have med, når man giver gaver.

Overfladebehandling af farvede emballagekasser

1. Overfladebehandling med lim. Formålet er at være vandtæt, opbevaringsresistent og flot. Coatinglim henviser til en lim, der binder bopp-filmen til papiret. På nuværende tidspunkt er der to måder at filme tryk- og emballageprodukter på i Kina. Den ene er vandbaseret maling, og den anden er oliebaseret maling.
2. Stempling. På nuværende tidspunkt er varmstemplingsmetoden til farvekasseemballage elektrokemisk varmstempling af aluminiumsfolie. De vigtigste metoder er opvarmning og presning. Stemplingens egenskaber er klart mønster, smukt udseende, lys farve og slidstyrke. Det kan bruges til at fremhæve produkter, fremhæve temaer, vise værdighed osv., især til varemærker, logoer, firmanavne osv., der skal være særligt fremtrædende.
3. Det konkave og konvekse aftryk. Konkav og konveks stempling er en vigtig proces i udskrivningsprocessen efter emballagen, og det er en udskrivningsmetode uden blæk. Når man trykker konkavt og konvekst, skal man bruge et sæt intaglio og bogtryk, der svarer til tekstens han og hun, placere tryksagen i midten og derefter anvende større tryk for at presse reliefintaglio og bogtryksgrafik.
4. UV-slibning. UV-slibning er en postpress-proces, der bruger ultraviolet lys til at tørre og størkne blæk. UV-teknologi overfører mønstre og tekster til overfladen af det trykte indpakningspapir gennem UV, hvilket gør det karakteristisk, især for lokale tryk som varemærker, logoer og firmanavne.

Produktionsproces for farvekasser

1. Design
Denne fase gennemføres hovedsageligt af dig, designeren og trykkeriet. Først og fremmest designer du og reklamefirmaet eller dine egne interne designere emballagen og trykdokumenterne i henhold til dine egne krav og gennemfører valget af emballagematerialer på samme tid.
2. Ud af filmen
Send designfilerne til vores trykkeri, og vores trykkeri og filmselskabet vil producere filmen.
3. Udskrivning
Når vores trykkeri har modtaget filmen, bestemmes trykket i henhold til filmens størrelse, papirets tykkelse og farven på trykket.
4. Fremstilling af knivforme og monteringshuller
Produktionen af matricen skal bestemmes i henhold til knivformen og det trykte halvfabrikata. En god matrice bestemmer farvekassens udseende og form. Monteringsgruben bruges hovedsageligt på grubekassen. Vælg pitpapiret efter dine krav, og klæb det sammen med en speciel maskine. .
5. Udseendebehandling af tryksager
Denne udseendebehandling er hovedsageligt til at forskønne overfladen, herunder laminering, bronzering, UV, oliepolering og så videre.
6. Støbning
Brug maskiner, udstansere osv. til at udstanse farveæsken, så den danner farveæskens grundlæggende stil.
7. Limning
Det er at bruge lim til at lime de dele af farveboksen, der skal fastgøres og forbindes i henhold til formen eller designstilen.